采用哪些措施能夠避免電纜橋架加工出現偏差

時間:2025-8-12 點擊:77次

為避免電纜橋架加工過程中出現尺寸偏差、變形或分層等問題，需從材料選擇、工藝控製、設備管理及安裝規範等多方麵采取綜合措施。
選用厚度均勻的好質量鋼材或鍍鋅帶鋼卷，避免因材料厚度不均導致成型後橋架寬度不一致。玻璃鋼橋架需確保樹脂含量在30%-40%之間，使用無堿玻璃纖維布，避免因劣質材料導致強度不足或變形。模具型腔需平整且脫模斜度合理，防止固化後脫模變形。模壓壓力應均勻分布，避免局部密度差異引發收縮變形。設計時需計算載荷、跨距及支撐方式，預留係數，防止後期過載變形。控製切割進給速度，避免因速度過快導致切口分層。采用高精度成型設備，定期校準設備磨損部件，確保彎曲半徑、管徑等參數誤差+0.1mm。金屬橋架焊接需采用惰性氣體保護焊,減少熱影響區變形，玻璃鋼橋架固化時需控製溫度和時間，避免殘餘應力導致翹曲。水平安裝時支架間距1.5m,垂直安裝2m，彎曲段兩側需增設支架，彎曲半徑>300mm時中部加設支撐。使用水平尺、激光放線儀校準支架垂直度與水平度，偏差控製在2%以內。螺栓需均勻緊固，避免局部受力不均，跨接線截麵積24平方毫米，接地措施需符合規範。穿過變形縫時需采用柔性連接，防止應力集中導致橋架變形。加工後檢查壁厚均勻性、表麵光潔度及尺寸精度，不合格品返工處理。安裝前進行預排列，確保電纜敷設路徑與橋架匹配，減少後期調整。輕微變形可通過調整支架或加墊片校正，嚴重變形需采用預應力法或局部加熱維護。
避免電纜橋架加工偏差需貫穿全流程管控，選合規原材料，優化切割、成型及固化參數，嚴格遵循支架間距與固定規範，強化過程檢驗與問題溯源。